Nykyaikaisten automatisoitujen nopeiden pakkauslinjakuljettimien, kuten tämän NCC Automated Systemsin, mukautetuissa suunnittelussa on kaistanvaihto- ja yhdistämisominaisuudet, jotka nopeuttavat tuotevirtaa ja mahdollistavat helpon tuotekokojen ja SKU:iden vaihtamisen.Valokuvat: NCC Automation Systems
Olipa kyseessä jälkiasennus, jälkiasennus tai uusi asennus, kuljetinjärjestelmien on mukauduttava olemassa oleviin automaatiojärjestelmiin, kuluttava vähemmän energiaa ja oltava älykkäämpiä kuin koskaan – kyettävä mukautumaan tuote- tai pakkauskokojen muutoksiin työvuoron sisällä.Samalla puhtauden on täytettävä FDA:n, USDA:n ja 3-A maitotuotteiden hygieniastandardit.Monet kuljetusprojektit ovat sovelluskohtaisia ja vaativat usein suunnittelutyötä.Valitettavasti toimitusketjuun ja työvoimaan liittyvät ongelmat voivat viivästyttää merkittävästi räätälöityjä projekteja, joten riittävä suunnittelu ja aikataulutus ovat tarpeen.
Tuoreen Research and Markets -tutkimuksen "Conveyor Systems Market by Industry" mukaan maailmanlaajuisten kuljetinjärjestelmien markkinoiden koon odotetaan kasvavan 9,4 miljardista Yhdysvaltain dollarista vuonna 2022 12,7 miljardiin dollariin vuonna 2027, ja vuotuinen kasvuvauhti on 6 %. .Keskeisiä syitä ovat räätälöityjen automatisoitujen materiaalinkäsittelyratkaisujen lisääntynyt ottaminen käyttöön, jotka perustuvat markkinaraon spesifikaatioihin useilla loppukäyttötoimialoilla, sekä kasvava tarve käsitellä suuria tavaramääriä erityisesti kuluttaja-/vähittäiskaupassa, elintarvike- ja juomamarkkinoilla.
Raportin mukaan kuljetinjärjestelmien valmistajien jatkuva panostus tutkimukseen ja kehitykseen sekä kasvavat toimitusketjuverkostot lisäävät kuljetinratkaisujen kysyntää ennustejaksolla.YK:n teollisuuskehitysjärjestön mukaan tavaroiden kulutus kehittyneissä maissa kasvaa noin 30 biljoonaan Yhdysvaltain dollariin vuoteen 2025 mennessä. Tämän kasvun odotetaan lisäävän teollisuusautomaation levinneisyyttä ja tehokkaiden materiaalinkäsittelyjärjestelmien kysyntää.
Vaikka joissakin elintarviketeollisuuden erikoissovelluksissa (esim. irto- ja kuivaruoat) käytetään tyypillisesti suljettuja putkimaisia kuljetinjärjestelmiä (esim. tyhjiö, veto jne.), tutkimukset osoittavat, että hihnakuljettimien odotetaan olevan suurin segmentti tyypeittäin.ja myös yksi suosituimmista segmenteistä.nopeimmin kasvavilla markkinoilla.Hihnakuljettimet pystyvät käsittelemään suuria määriä huomattavasti pienemmillä kustannuksilla tonnikilometriä kohti kuin muut kuljettimet ja kulkevat pitkiä matkoja helpommin ja edullisemmin.Vaikka monet elintarvike- ja juomasovellukset käyttävät erityisesti suljettuja putkikuljettimia pölyn minimoimiseksi ja puhtauden ylläpitämiseksi, tutkimukset osoittavat, että hihnakuljettimet toimivat hyvin erikoistuneiden elintarvike- ja juomakuljetinjärjestelmien kanssa, erityisesti pakkaamisessa ja varastoinnissa/jakelujärjestelmissä.
Kuljetintyypistä riippumatta puhtaus on tärkeä tekijä toimialallamme."Muuttuvat hygieniavaatimukset ovat edelleen keskeinen keskustelunaihe elintarvike- ja juomavalmistajien keskuudessa", sanoi Cheryl Miller, Multi-Conveyorin markkinointijohtaja.Tämä tarkoittaa, että ruostumattomasta teräksestä valmistetuille rakennusjärjestelmille on suuri tarve, jotka on rakennettu tiukkojen terveysmääräysten, kuten FDA:n, USDA:n tai meijerivirastojen, mukaisesti.Vaatimustenmukaisuus saattaa edellyttää tasopulttirakennetta, suojatyynyjä ja jatkuvia hitsejä, saniteettitukia, kuvioituja puhdistusreikiä, ruostumattomasta teräksestä valmistettuja kehyksiä ja erityisesti mitoitettuja voimansiirtokomponentteja, ja saniteettistandardit 3-A vaativat todellisen sertifioinnin.
ASGCO Complete Conveyor Solutions tarjoaa hihnoja, välipyöriä, ensisijaisia ja toissijaisia hihnanpuhdistimia, pölynhallintaa, sisäisiä laitteita ja paljon muuta, sekä huolto- ja korjauspalveluita, hihnaliitoksia ja laserskannausta.Markkinointipäällikkö Ryan Chatman sanoi, että elintarviketeollisuuden asiakkaat etsivät antimikrobisia kuljetinhihnoja ja reunahihnoja estämään ruoan saastumisen.
Perinteisissä hihnakuljettimissa reunakäyttöhihnojen käyttö voi olla järkevää useista syistä.(Katso FE Engineering R&D, 9. kesäkuuta 2021) FE haastattelee SideDrive Conveyorin toimitusjohtajaa Kevin Maugeria.Kun kysyttiin, miksi yritys valitsi reunakäyttöisen kuljettimen, Mauger ehdotti, että kuljetinta voitaisiin käyttää useissa kohdissa tasaisen hihnan kireyden ylläpitämiseksi.Lisäksi, koska siinä ei ole pyöriviä rullia tai häkkejä, kuljetin on helpompi puhdistaa, mikä auttaa vähentämään ruoan saastumisriskiä.
Erillisillä rullilla/moottoreilla varustetuilla hihnakuljettimilla on kuitenkin useita etuja perinteisiin vaihteistoihin ja moottoreihin verrattuna, erityisesti hygienian kannalta.Van der Graafin presidentti Alexander Canaris huomautti joitain ongelmia muutama vuosi sitten FE Engineeringin tutkimus- ja kehitysosaston haastattelussa.Koska moottori ja vaihteet sijaitsevat rummun sisällä ja ovat hermeettisesti suljettuja, siinä ei ole vaihteistoja tai ulkoisia moottoreita, mikä eliminoi bakteerien kasvupaikan.Ajan myötä näiden osien suojausluokka on myös noussut IP69K:hen, mikä mahdollistaa niiden pesun vahvoilla kemikaaleilla.Rullakokoonpano sopii vakio- ja termoplastisille kuljetinhihnoille, joissa on ketjupyöräjärjestelmät, jotta saadaan asentoohjattu indeksointi.
ASGCO:n Excalibur Food Belt Cleaning System -puhdistusjärjestelmä kaapii tahmean taikinan irti hihnalta ennen kuin se voi liikkua eteenpäin, jolloin hihna vinoutuu tai jää kiinni laakereihin tai muihin osiin.Laitetta voidaan käyttää muiden tahmeiden aineiden, kuten suklaan tai proteiinin, kanssa.Kuva: ASGCO
Puhdistus ja seisokkien minimoiminen ovat erittäin tärkeitä nykyään, ja paikalla siivouksesta (CIP) on tulossa enemmän välttämättömyys kuin kiva saada.Rick Leroux, putkimaisia ketjukuljettimia valmistavan Luxme International, Ltd:n varatoimitusjohtaja ja toimitusjohtaja, näkee kasvavan kiinnostuksen CIP-kuljettimia kohtaan.Lisäksi kuljettimet on usein varustettu komponenteilla tuotteen kanssa kosketuksissa olevien osien puhdistamiseksi puhdistusjaksojen välisten intervallien pidentämiseksi.Tämän seurauksena laitteet toimivat puhtaammin ja kestävät pidempään.Leroux sanoi, että pidemmät välit useiden kemiallisten puhdistusten välillä ennen märkäpuhdistusta lisäsivät käytettävyyttä ja linjan tuottavuutta.
Esimerkki hihnanpuhdistustyökalusta on ASGCO Excalibur elintarvikelaatuinen hihnanpuhdistusjärjestelmä, joka asennettiin leipomoon Keskilännessä.Kuljetinhihnalle asennettuna ruostumaton teräs (SS) estää taikinan kulkeutumisen pois.Leipomoissa, jos tätä laitetta ei ole asennettu, palautustaikina ei irtoa hihnalta, keräänny hihnan pinnalle ja päätyy palautustelalle aiheuttaen hihnan liikettä ja reunavaurioita.
Putkimaisia vetokuljettimia valmistava Cablevey näkee elintarvike- ja juomavalmistajien kasvavan kiinnostuksen irtoainesosien ja pakasteruokien kuljettamiseen, myyntijohtaja Clint Hudson sanoi.Kuivien bulkkituotteiden kuljetukseen käytettävän putkikuljettimen etuna on, että se minimoi pölyn ja pitää ympäröivän alueen puhtaana.Hudson sanoi, että kiinnostus yrityksen Clearview-putkia kohtaan kasvaa, koska prosessorit voivat nähdä, mitä tuotteen sisällä tapahtuu, ja silmämääräisesti tarkastaa kuljettimien puhtauden.
Leroux sanoo, että pakkauksissa hygienia on yhtä tärkeää kuin tuotannossa.Esimerkiksi hän listasi joitain keskeisiä kohtia:
Leroux totesi myös, että prosessorit ovat huolissaan virrankulutuksesta.He näkevät mieluummin 20 hevosvoiman voimayksikön kuin 200 hevosvoiman.Elintarvikevalmistajat etsivät myös järjestelmiä ja laitteita, joissa on alhainen mekaaninen melutaso ja jotka täyttävät puhtaan ilman standardeja.
Uusille tehtaille voi olla helppoa valita modulaariset kuljetinlaitteet ja integroida ne yhdeksi järjestelmäksi.Kuitenkin, kun on aika päivittää tai vaihtaa olemassa olevia laitteita, voidaan tarvita mukautettua suunnittelua, ja useimmat kuljetinyritykset voivat käyttää "mukautettuja" järjestelmiä.Yksi potentiaalinen ongelma tilauslaitteiden kanssa on tietysti materiaalien ja työvoiman saatavuus, minkä jotkut toimittajat raportoivat edelleen ongelmaksi projektin todellisten valmistumispäivien aikataulutuksessa.
"Suurin osa myymistämme tuotteista on modulaarisia komponentteja, jotka on suunniteltu vastaamaan monenlaisiin asiakkaiden tarpeisiin", Cablevey's Hudson sanoi.”Joillakin asiakkailla on kuitenkin hyvin erityisiä vaatimuksia, joita komponenttimme eivät voi täyttää.Suunnitteluosastomme tarjoaa suunnittelupalveluita näihin erityistarpeisiin.Räätälöityjen komponenttien saavuttaminen asiakkaiden kanssa kestää kauemmin kuin valmiit tuotteemme, mutta toimitusajat ovat yleensä hyväksyttäviä.”
Useimmat kuljetintarpeet voidaan täyttää tietylle laitokselle räätälöidyllä järjestelmällä.ASGCO tarjoaa täyden valikoiman suunnittelu- ja suunnittelupalveluita, Chatman sanoi.Laajan yhteistyökumppanivalikoimansa kautta ASGCO voi merkittävästi vähentää toimitusketjun pullonkauloja ja toimittaa tuotteet ja palvelut ajallaan.
"Kaikki markkinat, ei vain ruoka ja juoma, kohtaavat odottamattomia haasteita toimitusketjun romahtamisen ja pandemian aiheuttaman työvoimapulan vaikutuksista", Multi-Conveyor's Miller sanoi.”Molemmat nämä poikkeamat johtavat valmiiden tuotteiden kysynnän kasvuun.tavarat, mikä tarkoittaa: "Tarvitsemme jotain, ja tarvitsimme sen eilen."Pakkausteollisuus on tilannut laitteita useiden vuosien ajan, ja toimitusaika on noin kaksi kuukautta.Nykyinen maailmanlaajuinen tuotantotilanne ei tule riistäytymään hallinnasta lähiaikoina.Tehdaslaajennuslaitteiden suunnittelun etukäteen tietäen, että toimitukset ylittävät selvästi normaalin tason, pitäisi olla kaikkien FMCG-yritysten prioriteetti.
"Tarjoamme kuitenkin myös kaksi valmiiksi suunniteltua vakiokuljetinta oikea-aikaisempaan toimitukseen", Miller lisää.Success-sarja tarjoaa tavallisia, yksinkertaisia, suoria ketjuja, jotka eivät vaadi huuhtelua.Prosessori valitsee ennalta määritetyt leveydet ja käyrät ja tarjoaa pituusvaihtoehtoja.Multi-Conveyor tarjoaa myös Slim-Fit saniteettihuuhtelujärjestelmiä esiasetetuilla pituuksilla ja leveyksillä.Miller sanoi, että suuresta kysynnästä huolimatta ne ovat edelleen edullisempia kuin räätälöidyt kuljetinratkaisut.
Multi-Conveyor asensi äskettäin järjestelmän pakastetun kanan käsittelemiseksi.Kuten useimpien nykyaikaisten kehitysten kohdalla, joustavuus on avainasemassa tuotteen liikkeessä pitämisessä.Tämän sovelluksen kohtaamia ongelmia ovat:
Jotkut tuotteet vaativat vain kaksi pakkauskonetta, jotta tuote toimitetaan kahdella kaistalla suoraan röntgenjärjestelmään.Jos yksi säilöjä epäonnistuu, tuote siirretään kolmanteen säkkijälle ja kuljetetaan siirtokoneeseen, joka sitten sijoitetaan toimittamaan pussit vaihtoehtoiselle kuljetusreitille seisokkien sattuessa.Säiliö on nyt tyhjä.
Jotkut tuotteet vaativat kolme pakkauskonetta vaaditun suorituskyvyn saavuttamiseksi.Kolmas pakkaaja toimittaa tuotteen siirtokoneelle, joka jakaa pussit tasaisesti pakkaajakanavien kahden ylimmän varakuljettimen välillä.Pakkauskoneen kolmas virtaus tulee sitten vastaavaan ylös/alas-servoliitäntään jokaisella kaistalla.Alemman tason tuotteen servohihna mahdollistaa ylemmän tason pussien putoamisen servohihnan luomaan reikään.
Monikuljettimen ohjausjärjestelmät ja pussien käsittelykuljettimet ovat osa suurempaa kokonaisjärjestelmää, joka sisältää myös kaiken kahdesta laatikon lastauslinjasta yksittäisiin purkuvirtoihin, koko laatikon indeksoinnin ja yhdistämisen, metallinpaljastimet, yläpuolisen rullakuljettimen ja sitten lavauslinjan..PROSESSORI.Pussi- ja laatikkojärjestelmää ohjaa PLC, ja se sisältää yli kolme tusinaa taajuusmuuttajaa ja useita servoja.
Suurten materiaalinkäsittelyjärjestelmien suunnitteluun kuuluu usein enemmän kuin pelkkä kuljettimien sijoittaminen tai sijoittaminen layoutiin.Sen lisäksi, että kuljettimet täyttävät laitoksen fyysiset vaatimukset, niiden on täytettävä myös sähköiset vaatimukset, niissä on oltava yhteensopivia materiaaleja ja täytettävä korroosiota, käyttökuormitusta, kulumista, sanitaatiota ja materiaalinsiirron eheysvaatimukset, Leroux sanoi.Räätälöity kuljetin on yleensä parempi tuote, joka on suunniteltu tarjoamaan prosessorille korkeampaa arvoa pitkällä aikavälillä, koska se on erityisesti suunniteltu vastaamaan tietyn sovelluksen tarpeita.
Älykkään kuljettimen käyttö riippuu todellakin siitä, mitä monitoimikone haluaa tietyssä sovelluksessa.Tyhjentääksesi suuren pussin jauhetta tai rakeista materiaalia säiliöön, saatat joutua yksinkertaisesti kytkemään vaakatoiminnon päälle tai pois päältä.Chatman sanoo kuitenkin, että automaatio on tärkeä tekijä kuljetinjärjestelmien tehostamisessa.Automaation liikkeellepaneva voima on viime kädessä parantaa valmiin tuotteen laatua ja järjestelmän nopeutta.
Multi-Conveyor käyttää operaattori-ohjausteknologian viestintää, joka kattaa toiminnallisen suunnittelun."Käytämme käyttöliittymiä ja servokäyttöjä tarjotaksemme nopeampia ja tehokkaampia vaihtoja eri pakkaus-, kartonki- ja lavauslinjojen kokoonpanoissa", Miller sanoo."Tuotteen muodon, painon ja koon joustavuus yhdistyy tuottavuuden kasvuun ja tulevaan laajentumiseen."viestintäjärjestelmät.
Leroux sanoi, että vaikka älykkäitä kuljettimia on saatavana useilta toimittajilta, ne eivät ole vielä saavuttaneet korkeaa käyttöönottotasoa, koska älykkäiden komponenttien ja niihin liittyvien hallintapakettien sisällyttäminen edellyttää kuljettimilta kerätyn tiedon käyttämistä.
Hän kuitenkin sanoo, että elintarviketeollisuuden pääasiallisena tekijänä kuljettimien älykkäämmissä tekemisessä on tarve seurata ja todentaa puhdistusprosessi hygieenisten CIP-sovellusten avulla tuhoamis-, RTE- tai pakkauskohdassa.
Osana puhdistusohjelmaa älykkäiden kuljettimien on tallennettava erän SKU ja liitettävä se veden lämpötilaan, liotusaikaan, ruiskutuspaineeseen, veden lämpötilaan ja märkäpuhdistusliuoksen johtavuuteen desinfiointijakson jokaiselle alkalille, hapolle ja desinfiointiaineelle.Puhdistusvaihe.Leroux sanoo, että anturit voivat myös seurata ilman lämpötilaa ja kuivumisaikaa pakotetun lämpöilmakuivausvaiheen aikana.
Johdonmukaisesti toistettujen ja huolellisesti suoritettujen sanitaatiojaksojen validointia voidaan käyttää varmistamaan, että todistetussa sanitaatioprosessissa ei ole muutoksia.Älykäs CIP-valvonta varoittaa käyttäjää ja voi keskeyttää puhdistusjakson, jos puhdistusparametrit eivät täytä elintarvikevalmistajan määrittämiä parametreja ja protokollia.Tämä valvonta eliminoi elintarviketuottajien tarpeen käsitellä standardin vastaisia eriä, jotka on hylättävä.Tämä estää bakteerien tai allergeenien joutumisen lopputuotteeseen ennen pakkaamista väärin puhdistetuista laitteista, mikä vähentää tuotteen takaisinvetämisen riskiä.
"Älykkäät kuljettimet mahdollistavat hellävaraisen käsittelyn ja korkean tuottavuuden valmisruoan tuotannossa", FE, 12. lokakuuta 2021.
Sponsoroitu sisältö on erityinen maksullinen osio, jossa alan yritykset tarjoavat korkealaatuista, puolueetonta, ei-kaupallista sisältöä elintarviketekniikan yleisöä kiinnostavista aiheista.Kaiken sponsoroidun sisällön tarjoavat mainostoimistot.Oletko kiinnostunut osallistumaan sponsoroidun sisällön osioon?Ota yhteyttä paikalliseen edustajaan.
Tässä istunnossa kerrotaan projektitiimin tavoitteista ja tavoitteista luoda sanitaarinen, työntekijäkeskeinen raaka-aineiden ja valmiiden tuotteiden käsittelylaitos ja samalla lisätä tuottavuutta ja arvoa yritykselle ja sen asiakkaille.
For webinar sponsorship information, visit www.bnpevents.com/webinars or email webinars@bnpmedia.com.
Tieteellisen syvyyden ja käytännön hyödyn yhdistävä kirja tarjoaa jatko-opiskelijoille sekä harjoittaville elintarvikeinsinööreille, teknikoille ja tutkijoille työkalun, joka auttaa heitä löytämään viimeisintä tietoa muunnos- ja säilöntäprosesseista sekä prosessien ohjauksesta ja kasvien hygieniakysymyksistä.
Postitusaika: 13.10.2023